铸铁划线平板平台基地(平板量具生产基地)是铸铁平台生产基地，是从事铸造、机加工、机床配套的专业公司。公司自成立以来已经为国内外冶金、机械制造、机床、电力、电子等20多种行业的多家企业和公司提供了合格的产品和周到的售后服务。
　　公司具有较高的管理水平，技术力量雄厚，检测手段先进、齐全，产品的研制、开发全部采用CAD技术。公司的主要产品是铸铁平板、铸铁检验平板、铸铁划线平板、铸铁铆焊平板、以及其他铸铁和花岗石量具产品的设计、开发、制造及销售。公司的产品技术含量高。
为了保证铸铁平台表面质量，应规定每批平台100%的检验其表面缺陷。检验要求一般规定如下：
1.铸铁平台非加工表面上的浇冒口应清理的与铸铁平台表面同样平整，加工面上的浇冒口残留量应符合图纸规定，有色金属平台一般允许高出平台表面2-5mm，黑色金属平台一般允许高出铸铁平台表面5-15mm。
2.在铸铁平台上不允许有裂纹、通孔、穿透性的冷隔和穿透性的缩松、夹渣缺陷。
3.平台非加工表面的毛刺、披缝应清理至于铸铁平台表面同样平整。
4.平台代加工表面，允许有不超过加工余量范围内的任何缺陷存在，但裂纹缺陷应予以清除。
5.作为加工基准面和测量基准的铸铁平台表面，必须平整。
6.变形的平台允许整形（校正），然后逐个检验是否有裂纹。
7.在平台非加工表面和加工后的表面上是否允许有缺陷，在有关标准中有规定。
    由于使用性能和各类铸造方法的不同，铸铁平台表面缺陷检验标准也各不相同。技术标准是质量检验的一句，通常分为：内控标准、通用标准和用户要求三类。内控标准一般用作工艺过程质量检验的一句，它主要是指：工艺规程、操作守则和其他技术文件中的有关指标和规定，它是各工厂生产中掌握的标准。通常标准是指国家标准、部颁标准等，它是平台质量检验的重要依据。至于用户要求与上述标准不一致时，通常在图纸及有关技术文件中另行作出规定。目前，国家对铸铁平台表面缺陷的检验还未有统一的标准。各厂在生产中一般执行部颁标准、企业标准。比如，对于灰铁铸件要求：在灰铁铸件非加工表面和加工后的表面上，单个孔穴的最大直径不应超过6mm，其最大深度不应超过该处壁厚的1/4（但当壁厚大于30mm 时，不超过9mm），切在其反面的对应部位上无类似的缺陷存在；对于球墨铸件要求：在铸件不加工表面上，允许有夹渣、掉砂等缺陷，其深度和高度不超过壁厚的1/3（但不得大于3mm），长度不超过8mm，面积不大于5平方厘米，此列缺陷在一个铸件上允许有两处。