划线平板采用了高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　 划线平板工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不得小于80mm。
划线平板是通过落砂、清砂、时效处理、检验过程等环节控制，铸造而成的为生产中做划线用的基础平面。
 
　　划线平板设计技术要求一般来说，按照《中华人民共和国机械行业标准》JB / T 7974 - 2000制造。主要用来动态试验机械、发动机、设备调试、稳定、韧性好，平面与T插槽，可以用来固定的实验室设备。
 
　　划线平板的质检标准：
 
　　1.  划线平板工作表面不应有锈蚀、划痕、凹痕和其他影响使用的外观缺陷。
 
　　2.  划线平板的工作面硬度应在HB170-220之间
 
　　3.  划线平板相对对的两个测面，应设置有安装手柄、吊环和其吊装设置的螺纹孔或圆柱孔。设计的升降位置应考虑减少变化造成起重。
 
　　4.  划线平板工作表面不应该有砂眼、气孔、裂纹、夹渣等缺陷。各种各样的铸件表面应清楚型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等级水平低于“00”平板工作面上，对于不到15毫米直径的沙子允许使用相同的材料堵塞，硬度应低于周围材料硬度。在工作面上的堵塞部位不应超过四处，且相互之间的距离不得小于80mm。
 
　　5.  划线平板应经过稳定性和去磁处理。
 
　　6.  划线平板应该是采用优质的灰铸铁或合金铸铁制造。
 
　　7.  划线平板工作面应采用刮削工艺，对于“3”级平板工作面也可以采用刨削工艺，刨削工作表面的表面粗糙度按轮廓算术平均偏差Ra值应不大于5um。
 
　　8.  根据用户要求，在划线平板工作面上设置螺纹孔或沟槽后，这些部位不应出现高于工作面膨胀现象。
 
　　划线平板采用了高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度或自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。