划线平板介绍：
　　划线平板是用铸铁材料做成的平板，划线平板应采用优质细颗料的灰口铸铁或合金铸铁制造，是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。常见加工方法为刮制法，刮制的划线平板工作面能贮存润滑油和容纳微小灰屑在凹坑中，提高了基准体现的可靠性与稳定性。
划线平板的生产标准：
　　划线平台按国家GB7947-1999标准制造。
划线平板的外形结构及形状：
　　外形结构制成双围子、单围子和箱体式。如果拼接使用，一般选用单围子外形较好；划线平板的形状有正方形，长方形和圆形。 
　　划线平台精加工后，采用人工刮研工艺。不同规格的产品具体平面度参数详见划线平台参数表格。
划线平板的材质：
     铸铁划线平板铸件的出型温度控制.一般铸铁件为300-500℃;易产生冷裂和变形的铸铁件为200-300℃;易产生热裂的铸铁件为800-900℃,且开箱后应立即去除浇冒口及清除砂芯,再放入热砂坑中或进炉缓慢冷却.
划线平板的用途：是检查机器零件平面度，直线度等形位公差的测量基准，也可用于零件划线研磨加工，安装设备等用途。是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，也可用于一般零件及精密零件的划线、铆焊研磨工艺加工及测量等。
划线平板材质：高强度铸铁HT200-300工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使用该产品的精度稳定，耐磨性能好。
 　 如果铸铁划线平板铸件出型温度过高,往往会因冷却过快致使铸件产生变形、裂纹等缺陷;如果铸件出型温度过低,那么铸件浇注后在铸型内停留的时间就必然过长,势必延长生产周期,影响生产效率.
    控制铸铁划线平板/检验平板铸件的出型温度,是为了保证铸件在落砂除芯时有足够的强度和韧性.