在非铁合金划线平台铸件的缺陷焊补中,最广泛采用的是气焊焊补,而应用最多的是氧一乙炔焰气焊焊补,通常:
①铝合金铸件采用气焊焊补时应注意以下事项:
a)焊补时应采用中性火焰进行平焊,壁厚小于5mm的铸件应采用左焊法,壁厚大于5mm的铸件应采用右焊法,焊焰对焊件的倾角应为200~450,焊丝与焊件的倾角应为450;
b)焊补时应用焊丝小心地将氧化膜移向焊接前方,并且随时拔除熔池中的氧化物和熔渣以便及时排出,焊炬和焊丝应均匀地移动,尽量避免跳动和中断,以使焊材和基体金属很好地熔合;
c)气焊焊补应在熔焊金属高于铸件表面时收焊,不要一下子把焊炬火焰离开,应当把焊炬放平,当熔池快要凝固时,再加点焊丝,这样连续2~3次再慢慢将火焰离开,从而使熔池得到补缩和缓冷,避免产生疏松;
d)焊完后,将铸件表面熔剂清除干净,并用水(最好用60~700C的热水)清洗,以免引起氧化和腐蚀;
e)对于大型复杂件或裂纹倾向大雕ZL201合金铸件,焊补后应立即装入200~3000C炉中缓冷;
f)需热处理的铸件,应先焊补,后裁处理。
③镁合金铸件采用气焊焊补时应注意以下事项:
a)焊补时,焊炬对铸件表面的倾角应为200~45',焊丝与铸件表面的倾角应为400~450,以利于加速焊丝熔丝;
b)焊补过程中,焊丝和熔池完全置于中性焰保护下,为便于造渣,焊丝应在熔池中不断搅拌;
c)焊补至末端或缺陷边绸时,应加快焊速并减小焊炬倾角,在铸件厚、薄璧交界处,火焰应偏向厚壁处,使铸件受热均匀;
d)对予璧厚大于12mm的铸件可采用多层焊补,薄壁件和小缺陷焊补时的焊炬应呈直线运动,厚璧件和大缺陷焊补时的焊炬应呈螺旋运动和前后摆动;
e)焊补收尾时,为填满熔池而又不使铸件过热,应减小焊炬倾角,抬高火焰,适当加些填料,防止收尾处产生缩孔、疏松和裂纹;
f)对于结构复杂件,焊补后应立即装入200-3000C炉中缓冷.