铸铁划线平台制作流程和时间详细介绍如下：
１、铸铁划线平台毛坯：按技术要求制图纸、按图纸制作木型、配料、造型、烘干、浇铸、落沙、清理、检验毛坯的各部位此工艺大概需要12个工作日；
２、机械加工：外观检验并划线、在机床上工件、加工、检验、回火这个需要3个个工作日 ；
３、上机床、按图纸要求加工、送检验科检验约2个工作日；
４、划线平板调平、人工刮研、检验科检验；
５、铸铁划线平台外观处理、喷漆、包装、入库。
　　铸铁平板是检验机械零件平面、平行度、直线度等形位公差的测量基准，用于一般零件精密零件的划线、研磨工艺加工和测量等。平板材料均采用HT200-250高强度铸铁。平台硬度为HB160-210。
　　所以在制作过程中首先要考虑的是其工艺结构和性能。一方面提高生产率，另一方面要保证质量。铸铁平台在使用过程中要检验模样的完整性，保证无缺陷使用。如果有缺陷要经过修理后才能够使用。起模时要注意敲击力度，铝模要垫木块进行敲击，减少铝模的受损程度。对于干模造型烘干工艺，要按操作规程进行操作，烘干时间为8h以上，以防因烘干不透而造成砂、气孔等缺陷。用水平仪检定时，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在平板附近的走动、检定工具在铸铁平台上的移动，都会产生不同的重力，使平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
其实平板和平台制作顺序都是按照这个顺序做的。